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預應力錨桿施工工藝(技術(shù)要點)標簽:關(guān)注:745 ℃<發(fā)布時間:2019-01-22
預應力錨桿施工技術(shù)要點(1)預應力錨桿主要錄用高強度精軋螺紋鋼作為主要受力構(gòu)件(2)預應力錨桿的材料應滿足下列要求(3)預應力錨桿應按設計要求進行基本試驗(4)鉆孔機具應根據(jù)錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度以及施工場地條件等選擇。(8)錨桿桿體的組裝與安放要求 預應力錨桿由錨頭、桿體及墊板組成,通過錨頭產(chǎn)生的錨固力對圍巖施加一定的預壓應力,主動地加固圍巖。 預應力錨桿施工工藝(技術(shù)要點) (1)預應力錨桿主要錄用高強度精軋螺紋鋼作為主要受力構(gòu)件,對鋼筋進行預應力張拉、鎖定、施加加同荷載。預應力錨桿框架主要應用于錨固地層為碎塊狀及以上地層,效果較佳;對于錨同地層為類土質(zhì)、全風化等情況,在使用時應根據(jù)錨固地層的物理力學參數(shù)等設置錨固段長度。 (2)預應力錨桿的材料應滿足下列要求: ①預應力桿體材料坷常采川高強精軋螺紋鋼筋。當預應力值較小時,預應力筋也可采用HRB級普通鋼筋。 ②水泥漿體材料。水泥一般采用普通硅酸鹽水泥,必要時可采用抗硫酸鹽水泥,不得使用高鋁水泥;細集料應選用粒徑小于2mm的中細砂;采用符合要求的水質(zhì),不得使用污水,不得使用pH小于4的酸性水。 ③塑料套管材料。材料應具有足夠的強度,保證其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞,具有抗水性和化學穩(wěn)定性,與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應。 ④隔離架應由鋼、塑料或其他桿體無害的材料制作,不得使用木質(zhì)隔離架。 ⑤防腐材料。在錨桿服務年限內(nèi),應保持其耐久性,在規(guī)定的工作溫度內(nèi)或張拉過程中不開裂、變脆或成為流體,不得與相鄰材料發(fā)生不良反應,應保持其化學穩(wěn)定性和防水性,不得對錨桿自由段的變形產(chǎn)生任何限制。 (3)預應力錨桿應按設計要求進行基本試驗,基本試驗數(shù)量不得少于3根,基本試驗孔具有相同邊坡錨孔深度的代表性?;驹囼炓嗽诠こ淌┕ぷ鳂I(yè)開始之前進行,并完成試驗報告,提交給監(jiān)理工程師和設計代表,待試驗報告批準,設計錨固參數(shù)確認或調(diào)整后,方可進行錨固工程施工作業(yè)。試驗孔的具體位置應由監(jiān)理工程師和設計代表現(xiàn)場確定。對于已經(jīng)失穩(wěn)或穩(wěn)定性差的邊坡,經(jīng)監(jiān)理工程師和設計代表同意后,可采用試驗孔與工程孔同步進行的施工方‘案。 (4)鉆孔機具應根據(jù)錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度以及施工場地條件等選擇。錨孔鉆造直采用潛孔鉆機或錨桿鉆機沖擊成孔,未經(jīng)設計允許不得采用地質(zhì)鉆機成孔。 (5)錨孔鉆進須采用無水干鉆,嚴禁帶水鉆進;鉆孔速度應根據(jù)鉆機性能和錨固地層嚴格控制,防止鉆孔扭曲和變徑,造成下錨困難或其他意外事故。 (6)鉆孔達到設計深度后,不能立即停鉆,須穩(wěn)鉆1~2min。鉆孔結(jié)束后,須使用高壓空氣(風壓0.2~0.4MPa)將孔內(nèi)巖粉及雜質(zhì)全部清除出孔外。 (7)錨孔成孔后.須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格,方可進行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設計孔徑的鉆頭和標準鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔,要求驗孔過程中鉆頭平順推進,不產(chǎn)生沖擊或抖動,鉆具驗送長度滿足設計錨孔深度,退鉆要求順暢,用高壓空氣(風壓0.2~0.4MPa)吹驗,不存在明顯飛濺沉渣及水體現(xiàn)象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和水平方向角,待全部錨孔施工分項工作合格后,即可認為錨孔檢驗合格。錨孔底部的偏斜應滿足設計要求,可用鉆孔測斜儀控制和檢測。 (8)錨桿桿體的組裝與安放應滿足下列要求: ①按設計要求制作錨桿,為使錨桿處于鉆孔中心,應在錨桿桿件上安設定中架或隔離架(鋼筋桿體沿軸線方向每隔1.0~2.0m設置一個定中架)。 ②錨桿鋼筋或鋼絲平直、順直、除油除銹。桿體自由端應用塑料管包扎,與錨固體連接處用鉛絲綁扎。 ③安放錨桿桿體時,應防止桿體扭曲、壓彎,注漿管宜隨錨桿一同放入孔內(nèi),管端距孔底50~100mm,桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致,安好后使桿體始終處于鉆孔中心。 ④若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌,應重新透孔、清孔,直至能順利送入錨桿為止。 (9)錨孔注漿采用常壓注漿、孔底返漿法進行施工。待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時,可停止注漿。注漿完畢應將外露的鋼筋清洗干凈,并保護好。 (10)注漿作業(yè)過程應做好注漿記錄,同時,每批次注漿都應進行漿體強度試驗,且漿體樣品不得少于兩組,保證滿足設計漿體強度要求。注漿過程應認真做好現(xiàn)場施工注漿記錄,每批次注漿都應進行漿體強度試驗,試件不得小于兩組。漿體未達到設計強度的70%時,嚴禁在錨筋體端頭懸掛重物和拉綁碰撞。 (11)預應力張拉與鎖定施工時,錨桿張拉至設計軸向拉力值的1.05~1.1倍,土質(zhì)為砂土時保持10min,土質(zhì)為黏性土時保持15min,然后卸荷至鎖定荷載進行鎖定作業(yè)。錨桿張拉荷載分級觀測時間遵守相關(guān)規(guī)范要求。 (12)預應力錨固工程注漿完成后,待強度滿足設計要求時,應進行預應力抗拔力檢測;張拉鎖定后,需依據(jù)相關(guān)規(guī)定和規(guī)范要求進行錨固工程質(zhì)量抽檢試驗。 (13)錨固工程檢測合格后,方可進行封錨施工。封錨時鋼筋應采用機械切割余留錨筋,嚴禁電弧燒割。錨筋切除時預留長度應不少于100mm外露錨筋,封錨混凝土強度宜不低于20MPa。
卓力工礦優(yōu)供各種預應力錨桿:機械脹殼預應力錨桿、樹脂預應力錨桿、水泥藥卷預應力錨桿 預應力鋼筋錨桿 預應力中空錨桿 漲殼式中空注漿錨桿 漲殼式預應力錨桿 13181318406 曹經(jīng)理。
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